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胶管生产要具有良好的压延工艺

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胶管生产要具有良好的压延工艺

发布日期:2020-05-08 10:35 来源:http://www.dlhongwei.com 点击:

普通大连胶管生产要具有良好的压延工艺。硫化速率与其他部件匹配。即要有足够的硫化流动及渗透性,初硫点稍慢,但正硫点要稍快于内、外胶层,才能达到同步硫化。补强剂采用半补强炭黑或通用炉黑或两者并用;填充剂以碳酸钙、陶土等无机填料为主,用量不宜过多。


软化剂用具有增黏作用的松焦油、重油,并配以适量的松香、古马隆、石油树脂及RF、RH直接黏合系等增黏剂;氯丁橡胶用量较大的配方中,应配用适量的酯类增塑剂,如邻苯二甲酸二丁酯等。大连胶管,对中国产品的质量、包装、供货期限都会有更高的要求,甚至逐步延伸到生产过程和产品的研发,将产品与环境保护、能源资源、人文环境结合起来。


而巨大的市场和中心地位引力,将进一步吸引金属软管跨国公司制造中心向中国转移。随着全球竞争的不断加剧,为了提高竞争力,产业资本成了行业运行的一个重要主题。橡胶软管的使用期限是两年,超期服役后,燃气软管因为使用时间过长或质量不合格,可能会出现老化龟裂或硬化断裂。


装配时,若扣压量过小,即接头与胶管间压得过松时,在油压的作用下胶管在使用初期便有可能从接头中脱出;若扣压量过大,则接头与胶管压得过紧,易导致胶管内层受到局部破坏,产生裂纹,高压油会从破裂处直接进入钢丝层,再沿钢丝间的缝隙窜到外套尾部喷出,或一直沿钢丝层窜到某处积聚起来,使外层胶产生鼓包甚至破裂。



胶管与接头在装配时,若扣压速度过快,容易造成内胶损坏和钢丝层断裂,使胶管在使用中过早损坏。胶管与接头装配时的扣压量和扣压速度选择不当,或接头的结构和、材质、尺寸选择不合理,都可导致胶管与接头压的过紧或过松,造成接头处早期损坏。


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